2507 就是種非常雙相不銹鋼304，富含 25% 的鉻、4% 的鉬和 7% 的鎳，專為須要強度和耐腐蝕性的苛刻應用而設計，例如化學加工、石化和海水設備。該鋼都具有高品質的耐氯化物承載力腐蝕性發裂性、高導熱性性和低熱熱漲冷縮指數。高鉻、鉬和氮份量可作為好品質的抗點蝕、間隙的金屬腐蝕和逐步的金屬腐蝕的效率。

沖擊性效果也很高。不推薦 將錳鋼 2507 使用須得長時表露在 570°F 這溫度因素的采用中，因此現實存在柔韌減小的危險因素。

耐抗腐蝕能力

一般腐蝕
2507 的高鉻和鉬量使其對甲酸和乙酸等巧妙酸的均勻分布氧化有著*的抗拒力。2507 還兼備精湛的耐有機物咸性能，愈加是有哪些帶有氯化物的酸。

在被氯陰離子環境污染的稀氫氧化鉀中，2507比904L兼備有效的耐灼傷性，904L一種專為減少純氫氧化鉀而結構設計的高碳素鋼奧氏體鋼。

猶豫具有輪廓線和不勻灼傷的風險控制，316L 型不銹鋼管 (2.5% Mo) 沒辦法使用在稀鹽酸。可是，2507 不錯在稀酸洗中操作。該圖里疆界線之下區域內的點蝕不須得是問題，但須得杜絕開裂。

等結垢線性，0.1 厘米/年，在插入 2000 ppm 氯鐵離子的氫氧化鉀中

等銹蝕線性，0.1 公厘/年，在硫酸中。虛線的身材曲線代理水的沸點

1M NACl 中各個金屬的臨界值點蝕溫暖 (CPT) 標準

各樣耐熱合金在 10% FeCl 3 中的臨介空間腐化工作溫度 (CCT)

晶間腐蝕
2507的節能減排水平極大消減了熱解決的過程中晶界增碳物結晶的風險隱患；故此，該合金材料對與增碳物有關的的晶間銹蝕具備著強大的驅散力。

應力腐蝕開裂
2507 的雙相結構的體現了突出的耐氯化物扯力金屬腐蝕融化開裂 (SCC) 意識。伴隨硬質合金水平較高，2507在耐蝕性和力度上均依賴于2205。2507 相當適宜于船上國際石油和本身氣運用與本身高氯化鈉水準或已灌入氯化鈉以提高自己採摘率的井。

點腐蝕
能夠 動用區別的測試最簡單的方法來確定好鋼在含氯化物鹽溶液中的耐點蝕性。上述內容統計數據是經由源于 ASTM G 61 的電生物方法測定的。 制定了些高機械性能鋼在 1M 氯化鈉鹽溶液中的臨界點點蝕的溫度 (CPT)。導致是因為 2507 都具有很棒的耐點蝕性。每隔分類的合適數據表格遍布由長條的深黑色地方帶表。

縫隙腐蝕
在實際效果格局和使用中近乎無法避開地具備間隙，，這使鋁合金在氯化物大環境中更輕松遭受到腐化。2507 擁有更強的抗漏洞蝕化意識。2507 和別的三種高耐磨性不銹鋼管的臨界點細縫蝕化的溫度如上右圖。

藥劑學介紹

典型值（重量百分比）

機械性耐磨性

機械和物理特性

2507 整合了高拉伸運動和打擊效果、低熱澎漲公式和高導熱性性。此類形態常用作多個構造和機戒構件。2507 裝飾板材的地溫、壞境溫濕度和高溫度機械性功效如下圖如下如下。體現的因此測試信息均對應始終處于去應力退火和表面淬火的狀態的備樣。

2507 不推薦英文廣泛用于必須要長精力展現在超 570°F 的濕度下的軟件，可能可塑性變低的概率延長。此頁給出的數據信息文件是熔煉品牌的先進典型數據信息文件，要不是有點證明，一旦違反不可即為較大值或世界上最大值。