4J32

一、4J32概述 

4J32金屬類材料又被稱為超因瓦(Super-Invar)金屬類材料。在－60～80℃溫度條件內，其澎漲數值比4J3金低，但恒溫聚集安穩性較4J3金差。該金屬類材料最主要的于加工制造追求在大環境溫度變化無常條件內長寬比非常緊密汽車儀表盤零件及運轉情況。

1.14J32涂料鋼材型號4J32。

1.24J32相近的字鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32食材的水平水平規定YB/T5241-1993《低澎脹合金屬4J32、4J36、4J38和4J40水平水平條件》。

1.44J32物理化學精分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32熱清理管理制度標規定的開裂常數及溫度組織性不穩明確性的耐磨性檢驗員試板啟動述工藝手工代加工和熱清理：將半原材料試板蒸汽加熱至840℃?10℃，隔熱隔熱保溫1h，水淬，再將試板手工代加工為原材料試板，在315℃?10℃隔熱隔熱保溫1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32種類規格為與生產商動態種類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32融煉與鑄造技藝技藝用非真空室環境感器爐，真空室環境感器爐和電弧焊接爐融煉。

1.84J32選用簡介與專項 想要該各種鎂合金是舉例低脹大各種鎂合金，經國際航空開發廠選擇，特性穩定可靠的。基本用以開發在情況室溫因素變化無常范圍之內內寬度角度的細密機件。在選擇中應嚴苛把握熱治理工學藝及制作制作過程，要根據選擇室溫因素應嚴苛開展其機構穩定可靠的性。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32熱性食物能

2.1.14J32溶解攝氏度范圍之內1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線變形因子標準單位法律規定α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43各種合金和4J3金一個，850℃之上固溶正確處理，其線變大常數值高。冷去線車速比較快可讓線變大常數拉低。在α1(溫度～100℃)看來，高頻淬火（冷去線車速比較快）較固溶正確處理正確處理的可拉低近基石。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32相對密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電能力

2.3.14J32功率電阻率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32電阻值熱度彈性系數見表2-2。

2.44J32永磁鐵能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32耐熱合金的磁塊能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32檢查是否功能合金屬在大氣質量、談水、和海中含肯定的耐浸蝕性。

三、4J32力學性能 

3.14J32技木標準單位規程的使用性能

3.24J32高溫及各種類型溫度下的測力效能

3.2.14J32對抗強度標準硬質合金（固溶處理程序）對抗強度標準HV=150[1,2]。

3.2.24J32收縮能鎳鋼（淬火動態）在常溫下的收縮能見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32長時間和熱變形性能方面

3.44J32身體疲勞性能方面

3.54J32應力松弛耐腐蝕性

3.5.14J32回彈力模量合金類（淬火模式）的回彈力模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變的水溫γ→α相變的水溫在-60℃下面。

4.24J32耗時-濕度-進行提升擬合曲線

4.34J32碳素鋼類材料材料安排性機構碳素鋼類材料材料按1.5中規定的熱操作機制操作后，再經-60℃冷速2h，不會出來馬氏體安排性。但當碳素鋼類材料材料組分不以前，在普通或超高溫下將會出現不同的的程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉為，相變時伴發生變化空間熱膨脹因子調節作用。碳素鋼類材料材料的熱膨脹因子因子相對提高。作用碳素鋼類材料材料超高溫安排性增強可靠性高可靠性的核心原則是碳素鋼類材料材料的化學物質組分。從Fe-Ni-Co三塊相圖下能夠 找到，鎳是增強可靠性高可靠γ相的核心因素。鎳含磷量較為增高有益于于γ相的增強可靠性高可靠。銅也是增強可靠性高可靠碳素鋼類材料材料安排性的關鍵性因素。隨碳素鋼類材料材料總發生率增大，其安排性越趨勢增強可靠性高可靠。碳素鋼類材料材料組分偏析也可能會從而造成邊緣區域劃分的γ→α相變。再者，晶粒度碩大也會帶動γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32擠壓成型耐熱性該金屬很輕易冷、熱生產制作制作。熱生產制作制作應立即減少在含的互動性內加熱。

5.24J32補焊使用性能合金鋼屬可通過釬焊、熔焊、阻值焊等方式 補焊。伴隨脹大公式與物理基本含量密切相關，需承擔量以免產生合金鋼屬基本含量的改變了，故而好通過氬弧焊。

5.34J32部件熱辦理工學院藝熱辦理可可以分為：清理剪切力滲碳、上面滲碳及不穩定性化辦理。

(1)清理剛度降溫為清理配件上的在自動化機械加工廠后殘存剛度，要對其進行清理剛度降溫：530～550℃，保溫隔熱1～2h,爐冷。

(2)中間的熱處理回火為清理和金在冷軋鋼板、冷拔、冷模具沖壓全過程給予的制作精加工軟化狀況，以便于繼讀制作精加工。工件表面升溫到830～880℃，保溫層30min，爐冷或空冷。

(3)平衡化操作為賺取極具較低的膨漲常數又能使其機械性能平衡。尋常用于四段操作。

a)透亮化：在燒水中，碳素鋼類中的其它雜物足夠固溶和碳素鋼類化稀土元素日趨透亮。工件的在維護氣質中，燒水到830℃，保熱20min～1h，調質。

b)回火：在回火整個過程中都可以組成部分祛除由退火存在的應力應變。鏜孔燒水到315℃，保冷1～4h，爐冷。

c)動態平衡化時長：使耐熱合金的尺寸規格動態平衡。產品微波加熱到95℃，保溫48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32面加工施工工藝面加工可適用噴砂、拋光處理或磷化。不銹鋼都可以25%硫酸銅溶液在70℃下磷化，清掉硫化皮。

5.54J32銑削生產廠與軸類效果該硬性和金屬銑削生產廠基本特性和奧氏體不繡鋼似的。生產廠時采取髙速鋼或硬性硬性和金屬刀柄，低速檔銑削生產廠。銑削時可致用水冷卻劑。該硬性和金屬軸類效果更好。