NS334
NS334都是種含鎢的鎳鉻鉬鎳鋼,其硅、碳的純度低。
NS334的特點是:
●在脫色和備份情況下下,對絕大絕大多數的數蝕化不銹鋼有機溶劑享有優等的耐蝕化不銹鋼性。
●卓越的耐點侵蝕、縫縫侵蝕和熱應力侵蝕干裂機械性能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●竹漿和造紙技術化學工業,如煮解和氯漂燒杯
●FGD體統中的干洗塔、后加熱器、濕汽排氣扇等
●在酸堿性有害氣體的環境中上班的機器設備和零件
●和強酸軟件的反應遲鈍器
●酸冷疑器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的的生產和手工加工
NS334牌號和標準:
鋼種和原則 | 用料鋼材型號 | 能力規范性 | |||||||
生物學完分 | 鋼管 | 裝飾板材 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
直縫管 | 悍接管 | ||||||||
意大利 AFNOR | NC17D | ||||||||
德國的 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
馬來西亞 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 容量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V凹槽經過多次實驗發現:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格組成部分,其化工組成成分保持了金相安全穩確定和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在通常數化工類各個領域和溫度過高的環境中實現了廣泛選用的選用。
典型應用領域:
●廢氣脫模式
●酸處理和酸重復利用公司
●和農運電學品生產的
●二腐蝕鈦產出(氯法)
●電解拋光塑料電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334硬質合金能否確認常用生產的工序制作業和生產加工。
2.在熱處置開始之前及熱處置進程中應永遠穩定零件潔面和無破壞。
3.應積極主動選擇到該鋁合金在1000℃~600℃間如何快速制冷時對敏化的比較敏理性。
4.在熱清理階段中不是遇到、、鉛和它低融點鋁鎂合金,以至于會有害鎂合金的性能參數,應要留意清楚諸如此類記號漆、室內溫度指示燈漆、黑白蠟筆、潤滑液油、生物燃料等污染。
5.主要燃料中的分量越低越長,大自然氣中的分量應小于0.1%,輕油中分量應小于0.5%。
6.預熱爐的爐氣以比較適中至微硫化反應性為宜,應防止出現爐氣在硫化反應性和還原系統性相互之間上下波動,預熱火苗無法直觀燒向鋼件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱加工生產的溫度范圍之內1200℃~950℃,待冷卻行為為水冷散熱器或高效空冷。
2.為絕對的防腐材料耐熱性,熱工藝后應去熱凈化正確處理,產品應進行參加已增溫的熱凈化正確處理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產制造疏松率達到奧氏體不繡鋼,但是要有對生產制造儀器做做好。零件應以固溶熱凈化處理態,同時在冷軋鋼板過程中 中需要有中間的熱處理。
2.若冷軋鋼板出現變形量達到15%,則需要對零部件通過分批固溶操作。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶補救溫濕度標準是1100℃~1160℃。
2.散熱手段為水淬,寬度少于1.5mm的建筑材料也可用于迅速的空冷。若用于空冷,則應在2min內從1000℃散熱至600℃。
3.在熱解決過程中 中,可以保護部件清洗。
NS334去氧化皮:
1.NS334的單單從表面脫色物和焊接件周邊的焊渣的懸挑腳手架性比不銹鋼304更強,選擇安全使用細晶砂帶或細晶砂輪來進行磨煉。
2.要用HNO3/HF分層酸對其進行酸洗工藝前要噴砂或拋光處理將陽極氧化膜破碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.工做場景工做場景應簡單合在一起或與碳鋼板的精加工區城有足夠遠的相應,盡會提高干凈的,設置隔板置物架并不要兩區城間透風。
2.做定制需求和輔佐物品應戴上潔凈的細紋皮袖套,穿著潔凈的做定制需求。
3.的軟件和儀器專用產品要有鎳基不繡鋼和鎳鉻鋼的的軟件,鋼線刷應使用不銹物料料而成,儀器專用產品如分割機、沖壓機、軋機等要蓋起來氈、紙箱或塑膠板材紙主要是防止鐵碳五金掉在儀器外層而使工藝物料粘住,形成結垢。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊角提供
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡嘴角度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334電焊施工工藝
NS334可以選取一切傳統型焊結生產工藝流程焊結生產,如鎢電惰性甲烷氣味維護措施性焊、等鋁離子弧焊、手功亞弧焊、彩石惰性甲烷氣味維護措施性焊、鋁熱反應惰性甲烷氣味維護措施性焊。
NS334填補金屬質
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接生產叁數及印象(熱發送量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后補救(磷化及刷除陽極金屬氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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