塑膠磨具鋼主要的用做擠壓成型塑膠工藝品，終以對耐高溫性、耐用性、磨削生產制作性、熱比較穩判定、熱治療耐熱性、耐蝕化性、鏡面板生產制作耐熱性想要從緊。近兩以來來國內塑膠磨具不銹鋼材料料未來發展盡快，除開最常見的45鋼或40Cr鋼，又研制成功了一大產品新技術磨具鋼。

1、滲碳型

滲碳型金屬壓鑄模鋼規定：熱處理堅硬程度標準≤100HBS，滲碳和蘸火后，外觀堅硬程度標準大約58-62HRC。

硅膠壓鑄模注射成型后進行滲碳熱處里，從表面兼具高對抗強度、高抗刮性，而心部兼具良好的的韌勁。不宜制作大、大中小型材料硅膠壓鑄模。

近開發的冷熔融新穎0Cr4NiMoV（LJ鋼），性能參數：去應力退火后洛氏密度為85-105HB，延性不錯、 變行抗力低，冷推壓熔融后，經滲碳熱處理和回火，呈現洛氏密度為58-62HRC，耐腐蝕性好，無塌陷及面上龜裂的現象。

2、預硬型

預硬型塑料件合金模具鋼含碳量為0.3-0.55%。

新近的開發了的有：

1）Y55CrNiMnMoVS（SMI），你不是我國研制開發的含S系易車削橡膠模具設備鋼，其亮點是預硬態出貨光潔度為35-40HRC，又有效的車削制造辦理性，制造辦理后不需熱辦理，可直接性用到。因素做用：Ni，固溶提高擴大柔韌性；Mn和S達成易車削相MnS；Cr、Mo、V擴大鋼的淬透性。

2）8Cr2S鋼。8Cr2S都是種易切銷精細壓鑄模具用鋼。

3、法定期限硬度型

1）MASI鋼

有的是種馬氏體鋼。鋼的堅韌高朝、時限的尺寸轉變 小、焊補安全性能好，但鋼的費用過高、用各寫擇較少。

2）PMS鋼

PMS鋼體現了凈潔抗蝕機械耐磨性，圖案畫蝕刻機械耐磨性好，是理想化的光學材質公開pp塑料食品的拉深橡膠模具材質。該鋼還得相應量的Al，相當合適實施表面層滲氮和氮碳處里。

3）06Ni6CrMoVTiAl

都是我國開發的新型產品低硬質合金馬氏體限期鋼，熱制造解決變形幾率小、磨細外表面有粗糙度低、固溶堅硬程度低、切割制造能力好、熱制造解決工藝流程非常簡單、實際操作便利。

4、耐蝕型

于擠壓成型聚氯丁二烯（PVC）及ABS加抗燃硅橡膠為原石的朔料食品。可能擠壓成型整個過程中降解呈現耐殺菌作用氣態，對耐蝕性標準要求高。

典型示范商品是國外的瑞典的STVAX（4Cr13）和ASSAB-8407。國內的也完成了有關于的仿制新產品研發。