DIN EN 1.4305冷庫保溫隔(ge)熱板(ban)的(de)表(biao)層（X8CrNiS18-9素(su)(su)材）是(shi)荷蘭標準(zhun)規定的(de)奧氏體耐腐燭素(su)(su)材，獲取硫(liu)以(yi)增(zeng)強磨削的(de)性(xing)能，但其在(zai)酸堿(jian)性(xing)和氯化(hua)物有(you)(you)機(ji)溶(rong)劑(ji)中(zhong)(zhong)的(de)耐腐燭性(xing)有(you)(you)限的(de)，在(zai)此(ci)類(lei)有(you)(you)機(ji)溶(rong)劑(ji)中(zhong)(zhong)運用時，會(hui)發(fa)現點(dian)蝕或腔腐燭發(fa)生(sheng)了(le)。X8CrNiS18-9 鋼(gang)在(zai)切(qie)割的(de)過程中(zhong)(zhong)會(hui)變成短(duan)切(qie)屑，由此(ci)特備(bei)使(shi)適于自動(dong)化(hua)生(sheng)產制作(zuo)。猶豫資(zi)料的(de)特點(dian)，這樣(yang)不銹鋼(gang)管也被稱之為易切(qie)銷鋼(gang)。
與1.4301材料比起(qi)來，DIN 1.4305 V2A 體現了更(geng)多的硫(liu)含(han)碳(tan)量并包(bao)含(han)有 1.0% 的銅。
下表(biao)列舉出了通過鑄件分折的 1.4305 不銹鋼(gang)圓管檢(jian)查是否化學物(wu)質。
| 物理化(hua)學(xue)精分(fen)， ％ | ||||||||||
| 原(yuan)則 | 鋼(gang)種（鋼(gang)號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
學習筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 機械本(ben)質(zhi)特征 | |
| 容重，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比(bi)熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 阻值率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 韌性模量(liang)，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導熱(re)性常(chang)數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 均熱漲(zhang)冷縮公(gong)式(shi)公(gong)式(shi)，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
食材 1.4305 不銹鋼(gang)材質的在(zai)制(zhi)冷(leng)下(xia)固(gu)溶(rong)固(gu)溶(rong)處理必要條件下(xia)的機械設備(bei)特性(xing)和抗晶(jing)間蝕(shi)化特性(xing)。
| 廠(chang)家能(neng)（固(gu)溶去(qu)應力退火(huo)） | |||||||||
| 區域（區域） | 標準 | 鋼種（鋼號(hao)） | 以公分(fen)為院校(xiao)的口徑 (d) 或規(gui)格 (t) | 光潔度（HB），≤ | 0.2%屈從效果（MPa），≥ | 1% 塑(su)性變形(xing)抗壓強度（MPa），≥ | 抗壓屈(qu)服(fu)(fu)強(qiang)度屈(qu)服(fu)(fu)強(qiang)度（MPa） | 張拉(la)率，%（可以） | 耐晶間浸蝕 |
| 美國大聯盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機戒機械性(xing)能（固(gu)溶固(gu)溶處理） | |||||||||
| 國家國家（國家） | 基準(zhun) | 鋼種（鋼號） | 品牌現(xian)狀分析 | 鋼板厚度（mm），≤ | 0,2 % 屈(qu)服于比(bi)強度(du) (Mpa), ≥, (縱向) | 1 % 屈從(cong)難度 (Mpa)，≥（垂(chui)直） | 抗拉能力硬度（MPa） | 受力率 (%), ≥, (橫面) | 耐晶間被腐蝕 |
| 西方聯盟網站 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 軋鋼(gang)板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
以上為相(xiang)關材料1.4305304不繡鋼(gang)熱辦理(li)，如熱而成、固溶(rong)固溶(rong)處理(li)。
| 熱做成型 | 固溶熱處(chu)理回火(huo) | ||||
| 標準單位 | 英文(wen)名(ming)稱（鋼號(hao)） | 濕度，℃ | 冷去辦法 | 環境(jing)溫度，℃ | 冷凝手段 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 氧氣 | 1000 到 1100 | 水(shui)、空氣(qi)的(de) |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到(dao) 1100 | |||
1.4305裝飾管不能(neng)夠硬(ying)度。
硫的注(zhu)入會在磨削進程(cheng)(cheng)中帶(dai)來斷(duan)屑，隨著1.4305的材料特備(bei)適當機(ji)誡生產制作。而(er)且，在生產流程(cheng)(cheng)中必定保(bao)證 完全加熱，以禁(jin)止電壓不(bu)穩。
鑒于(yu) 1.4305 鋁合金內含 0,15-0,35% 的硫，故此對(dui)接(jie)焊(han)力差，在(zai)對(dui)接(jie)焊(han)過程中中會引(yin)致熱紋(wen)裂，但靜摩擦焊(han)不(bu)在(zai)其內。比如是沒辦法(fa)防范熔接(jie)，覺得用 1.4462 或 1.4370 的不(bu)銹鋼焊(han)絲。
隨著(zhu)“添加了硫(liu)，1.4305不(bu)透鋼抗用晶(jing)間被(bei)腐蝕。在弱酸性和氯化(hua)物媒質(zhi)中選(xuan)用時，會形(xing)成點蝕或空腔(qiang)灼傷。
肉食品和乳(ru)相關食品企(qi)業、照像(xiang)企(qi)業、漆料、石(shi)油氣(qi)、洗(xi)衣粉、造紙業和紡織(zhi)品企(qi)業的切(qie)削部(bu)件
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