1.4432
1.4432檢(jian)查是否(fou)成分表(biao)(很(hen)小(xiao)于):
碳C | 硅(gui)Si | 錳(meng)Mn | 磷P | 硫 S | 鉻Cr |
0.04~0.10 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 16-18 |
鎳Ni | 鉬(mu)Mo | ||||
10-14 | 2~3 |
1.4432分享:
1.4432軟件應用(yong)(yong)(yong)方向(xiang):首要(yao)適(shi)用(yong)(yong)(yong)于(yu)耐點蝕的(de)(de)(de)材料上便用(yong)(yong)(yong)。適(shi)用(yong)(yong)(yong)耐熱耍求的(de)(de)(de)蒸氣鍋爐起熱器,熱傳遞(di)器,催(cui)化劑的(de)(de)(de)作用(yong)(yong)(yong)器,氣液分離器器等的(de)(de)(de)焊管(guan)和(he)不銹(xiu)鋼管(guan)件。
1.4432運(yun)用和性質:
1.4432在316的(de)(de)(de)框架里加入了氫,但碳成分是(shi)其的(de)(de)(de)進攻,多種的(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)用(yong)(yong)途于熱強(qiang)穩(wen)(wen)定性(xing)較會含鉬鋼(gang)規定更(geng)強(qiang)的(de)(de)(de)耐熱的(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)用(yong)(yong)途,具(ju)有著積極(ji)的(de)(de)(de)生產(chan)加工穩(wen)(wen)定性(xing)、焊穩(wen)(wen)定性(xing),低溫抗腐蝕穩(wen)(wen)定性(xing)。
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1.4432布料材(cai)質品種:
東莞(guan)隆(long)繼集困金屬件定尺、高(gao)端定制(zhi)、存貨。個體鋼材型號不變。
1.4432力學耐腐蝕性:
沸(fei)點/℃ | 比熱容 | 熱導(dao)率/w/(m.k) | 線脹因子 | 內阻率 | 堅向黏性模量 |
1371-1398 | 500 | 15-21 | 16.5~18 | 0.73 | 200 |
1.4432標準(zhun)的下熱學耐熱性:
標準規范號 | 熱清理 | 強度(du)(不(bu)于(yu)) | 收(shou)縮程(cheng)度Σb\MPa | 提升(sheng)率A/% | 橫剖(pou)面(mian)收斂Z/%≥ |
ASTM A276 | 固溶 | 220HV | 515 | 40 | - |
隆繼集團(tuan)公司簡介小知識(shi)(固溶(rong)功用):
①鋼中合(he)金(jin)類無定形碳物的(de)分析出(chu)與(yu)容解(jie)
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
新工藝:
在標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內,適當調節加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含(han)C量(liang)≥0.08%的(de);含(han)Cr量(liang)>22%、Ni量(liang)較(jiao)高的(de);含(han)C量(liang)雖(sui)<0.08%,但能(neng)夠尺碼(ma)>3mm的(de),應水冷散(san)熱;
• 含C量<0.08%、尺(chi)寸規格<3mm,可風冷(leng);
• 管用規格≤0.5mm的可(ke)空冷
1.4432交貨期狀態(tai)下:
收貨(huo)模(mo)式:棒材固溶(rong)解(jie)決,裝飾板材固溶(rong)酸處(chu)理。