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GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是中期發展進步的鎳-鉻-鐵基固溶加強各種合金類,更具比較好的耐較高溫度的腐蝕和功效、良好的冷熱變化(熱脹冷縮)施工工藝和對焊施工工藝功效,在700℃下面的更具認同的熱強性和高的可塑性。各種合金類應該完成冷施工工藝實現加強,也應該用電戶阻焊、溶焊或釬焊進行連接,可批售冷軋鋼板卷板、熱扎厚鋼板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環行鍛件等,適和生產在1100℃下面的擁有低荷重的工件。
1.1GH600相關材料品種GH600。
1.2GH600接近鋼材牌號Inconel,Inconel600()。
1.3GH600物料的水平標準化
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600各種合金帶鋼薄鋼板工藝的條件》
BZ-44-9003B-0《GH600和金熱軋鋼鋁板科技條件》
Q/3B4082-1993《GH600合金材料冷軋鋼板帶材》
Q/3B4083-1993《GH600鎂合金鑼絲用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600不銹鋼冷軋鋼板帶材和卷板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600各種合金冷壓模》
1.4GH600生物成分表見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13原則歸定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱治理 體系板:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、弧形件測試可靠性試驗經1010℃?10℃,空冷固溶治理 。
1.6GH600明細產品技術參數與產生的情況可產生各項產品技術參數的護墻板、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、方形鍛件。棒材以鍛軋的情況、的表面磨光或車光產生;圓餅和環坯以鍛態產生;環件以固溶的情況產生;護墻板經固溶、堿酸洗工藝鈍化、矯直和切邊后產生;帶材經熱軋、固溶、去陽極氧化皮出貨;絲材以固溶酸洗工藝鈍化盤狀或直條狀、固溶直條細磨光的情況出貨。
1.7GH600鍛造與鍛造加工技藝和金采用了下列關于技藝之五做出鍛造:(1)非正空感性鍛造加電渣重熔;(2)焊弧爐鍛造加電渣重熔;(3)正空鍛造。
1.8GH600利用慨況與特殊性讓該碳素鋼在澳大利亞有心智成熟的施用技術,在國內外已制出航天部啟行為零控制部件,用首飛疲勞試驗,在民用航空上也開始施用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600性溫能
2.1.1GH600融化溫規模1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線變形比率見表2-2。
2.2GH600硬度ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電效果電阻功率率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600永磁鐵能碳素鋼無永磁鐵。
2.5GH600化學物質穩定性
2.5.1GH600機械性能在氣體媒質中應力測試100h的腐蝕濃度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
鈍化效率/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技能規格的規定的性能方面見表3-1。
表3-1
品種 | θ/℃ | 肌肉拉伸耐熱性 | HBS | 彎折試驗檢測 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或環行件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
熱扎板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
熱軋板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 檢驗 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 測試數據 | 評測 | 場地實測 | - | HV≤151 | 冷頂鍛優秀 |
①出售模式鋼板應通過環境溫度打彎校正,芯棒直經相等成品體積尺寸減去表3-2的打彎常數,打彎中軸線應平行線于軋鋼角度,打彎180?后面,在圖像放大20倍下審核,不得已有裂口存在著。
表3-2
的產品寬度/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
拉伸比率 | 對方協議格式 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變濕度
4.2GH600精力-的溫度-聚集轉化曲線方程
4.3GH600錳鋼進行化機構錳鋼在1120℃治理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型炭化物,在870℃經1500h有效期后,進行化中還是Cr7C3和TiN,描述錳鋼的進行化是相對穩定的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600成型法穩定性不銹鋼具好的熱工作穩定性,鋼錠鍛壓電加熱熱度為1110~1140℃;終鍛熱度不大于950℃,方坯軋鋼電加熱熱度為1130~1170℃,精軋電加熱熱度為1090~1130℃。產品固溶補救熱度為1010~1050℃。
5.2GH600電焊的方式機械性碳素鋼電焊的方式機械性優良,用于電弧放電焊、氬弧焊、內阻焊和釬焊等各方面的方式銜接,專業或比較復雜的電焊的方式型式件在熔焊后應在870℃固溶處理1h,以消掉電焊的方式應力比。
5.3GH600部件熱解決流程部件的熱解決流程應按相同的原材料標淮的熱解決管理制開展。簿板和帶材部件的熱治療回火解決應在護理暖場中開展。
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